我們可能不太了解打印機,但你必須知道它們之間有很多相似之處。紙箱印刷設(shè)備在印刷過程中需要注意哪些問題?現(xiàn)在讓我們在文章中找到答案。
1.機器刻印不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題
當印版輥的軸頭、壓花輥的軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓花相關(guān)的重要零件磨損和松動時,印版輥或壓花輥在壓花過程中會跳躍或滑動。由于壓力不穩(wěn)定,印版與紙板接觸異常,導(dǎo)致紙板印刷表面出現(xiàn)粘版或局部圖形印不清的問題。通過仔細觀察和分析,找出故障的確切位置,采取相應(yīng)措施進行處理,修復(fù)磨損和松動的零件,消除故障現(xiàn)象。
2.壓路機調(diào)整不當導(dǎo)致質(zhì)量問題
如果壓輥的位置過高或過低,使瓦楞紙板與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會有臟版、糊版或圖文印不清。將壓輥調(diào)整到合適的位置,使壓輥與壓輥之間的間隙與紙板的厚度相適應(yīng),以保證印版的位置,避免該故障的發(fā)生。
3.墨輥不良導(dǎo)致的質(zhì)量問題
當墨輥軸頭松動,墨輥本體表面彎曲、變形或損壞時,也會造成版面臟污、粘版或局部圖文不清。應(yīng)找出原因并采取相應(yīng)措施進行處理,以保持墨輥與印版之間均勻、適當?shù)慕佑|狀態(tài),并更換損壞的墨輥,以消除故障現(xiàn)象。
4.瓦楞紙板厚度不均導(dǎo)致質(zhì)量問題
如果成型的瓦楞紙板表面有人為損壞的凹痕,凹痕所在的紙張表面也會有印痕不清的質(zhì)量缺陷。如果印刷壓力完全增加以彌補這一點,則很容易導(dǎo)致粘貼文本和行布局的質(zhì)量問題。為避免粘貼版面,瓦楞紙板在堆放和搬運過程中,應(yīng)注意輕搬運、輕搬運和輕壓(應(yīng)控制堆放高度),不得使用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進行搬運。