紙箱印刷機常見的墨杠現象及其有效避免方法如下：
滾筒軸承磨損：當膠印滾筒軸承嚴重磨損時，滾筒表面滑動摩擦會引起墨杠痕跡的出現。
硬包襯和滑動現象：采用硬包襯時，壓印過程中因滑動現象的產生而引起墨杠。
齒輪磨損：滾筒齒輪磨損嚴重，導致齒輪側隙太大，滾筒合壓后齒輪產生顫動，滾筒表面發生滑動摩擦而引起墨杠。
壓力過大：印版滾筒和橡皮布滾筒間的壓力過大，導致橡皮布受擠壓作用，形成較大的摩擦滑動，使版面網點縱向變形擴大而造成墨杠。
齒輪污染：齒輪之間嵌有紙毛、墨皮等污染物，也會產生墨杠。
更換滾筒軸承：對于磨損嚴重的滾筒軸承，應及時更換，確保滾筒的正常運轉。
調整包襯墊料：使用軟性襯墊，增加包襯的彈性，減少滑動現象的發生。
調整齒輪：適當減小齒輪中心距或齒側間隙，確保齒輪的嚙合準確，減少振動和滑動。
控制印刷壓力：根據設備的規范要求，定好襯墊厚度，避免壓力過大情況的出現，以防止墨杠現象的產生。
加強清潔與保養：定期對印刷機進行清潔和保養，確保齒輪、滾筒等部件的清潔，減少污染物對印刷質量的影響。
調整油墨：對于油墨粘稠度過大的情況，采用助劑進行適度的稀釋調整，降低油墨的粘度，減少油墨在印刷過程中的摩擦和滑動。
選用合適的紙張：使用表面強度高、質量好的紙張進行印刷，可以有效避免紙面掉粉、拉毛、起泡和剝皮等質量故障，提高印刷質量。
綜上所述，通過定期檢查和維護印刷機、調整印刷參數、加強清潔與保養、選用合適的材料和工藝等措施，可以有效避免紙箱印刷機常見的墨杠現象，提高印刷質量和效率。
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