紙箱印刷機的操作技巧主要包括以下幾個方面：

一、開機及準備

檢查潤滑油：試車時檢查各部分齒輪是否有足夠的潤滑油，以確保機器順暢運轉。

清潔工作：確保印刷機頂部的膠輥及網紋輥上沒有污物及微小硬物，防止損壞網紋輥。

設備狀態：水墨膠輥與網紋輥在開機前應處于分離狀態，并檢查電機調速旋鈕是否處于零位。

試機操作：接通電源后，按低速檢查主滾筒轉動方向是否正確，并按轉速表的轉速標示各運轉10-15分鐘。

二、調整部分

印刷部分調整：根據紙板厚度，通過轉動方頭螺桿調整壓紙滾筒與大滾筒之間的間隙。

字模裝貼：選擇厚度為7毫米、彈性良好且厚薄均勻的字模膠板進行裝貼。

軸向位置調整（適用于多色印刷機）：以印刷滾筒為基準貼板，通過軸端上的方頭螺栓調整第二印刷滾筒的軸向位置。

徑向位置調整：當徑向位置不準時，通過調整印刷滾筒軸端大齒輪上的螺栓來修正。

著墨膠輥調整：出廠前已調整好的印刷膠輥與網紋輥，使用時只需簡單操作即可實現分離和復位。

三、安全操作

工作臺清潔：送紙工作臺面不得有異物，以免送入時損傷機件。

禁止重疊送紙：嚴禁同時重疊送入兩張或多張紙板。

潤滑和調速：嚴禁齒輪箱內無油開機，且調速旋鈕開機前一定要復零。

防夾手：開機時，嚴禁觸摸各轉動部位，以防夾手。

四、設備使用

水墨供應：先開動壓縮機，并將裝好水墨的小墨桶置于氣泵下，通過氣泵將水墨吸上機板頂。

油墨厚度檢查：檢查網紋輥油墨厚度，必要時加水稀釋或調整傳墨兩輥之間的中心距。

印刷監控：調整著墨量后給紙印刷，并隨時觀察水墨吸上情況，以確保膠輥不會因沒有水墨而損壞。

五、維護與檢查

維護保養：定期清潔和更換使用的印刷設備和工具，確保印刷工作的持續進行并提高印刷質量。

穩定性與工作平衡：在特殊情況下，如高速印刷、印刷色塊和厚實紙板印刷時，注意控制好印刷機的穩定性和工作平衡。

定期檢查：每月對機器進行檢查和維護，涂抹適量的潤滑油進行潤滑，確保紙箱印刷機的正常運轉和延長其使用壽命。

印刷品質檢查：印刷完成后，對印刷效果進行全面檢查，并記錄印刷要素如尺寸、顏色和印刷次數等，以備日后參考。

通過遵循以上操作技巧，可以確保紙箱印刷機的穩定運行，提高印刷效率和質量。