紙箱印刷機的調整方法除了前面提到的印刷輪輥調整、墨輥調整和紙箱定位調整外，還包括以下幾個重要步驟和技巧:
所使用的式板厚度為7毫米，式板應具有良好的彈性，且厚度均勻，使用平整的橡膠板。這保證了印刷的清晰度和穩定性。
軸向位置調整(單色印刷機不適用):對于多色印刷機，需要調整印刷滾筒的軸向位置。每個印刷滾筒的軸向位置可以通過其軸端上的螺栓進行調整。調整完成后，確保螺栓緊固，防止位置偏離。
徑向位置調整:一、第二滾子可作徑向調整，當徑向位置不正確時，需調整滾筒軸端部大齒輪上的螺栓，轉動調整齒輪軸，直至達到正確位置。調整完畢后，應及時擰緊所有螺栓，防止位置變化。
油墨輥的調整:在出廠前，印刷輥和網輥的工作狀態已經調整好。在使用時，只需轉動相應的手輪，印刷輥就可以與網輥分離或恢復到工作狀態。但應注意的是，每次調整后應檢查其工作狀態，以保證油墨的均勻轉移。
在調整過程中，還需要注意以下事項:
印刷壓力的調整:印版壓力和印刷壓力的調整對印刷質量至關重要。印版壓力過大可能導致印花圖案前端不平整，而壓力過大則可能導致印品背面不平整。這些差距需要定期校對，以確保印刷質量的穩定性。
印刷給紙輥的調整:調整原理類似于印刷機的調整，需要根據紙箱的厚度和材質進行調整，以保證給紙的順暢和準確。
紙箱厚度考慮:在紙箱印刷過程中，紙箱厚度的變化不宜超過5%，否則可能對印刷質量產生嚴重影響。
此外，在調整過程中還需要考慮印刷機的整體穩定性。例如，印刷機加速時，如果整體出現跑偏現象，則可能需要增加紙輪壓力，并從前向后調整印刷壓力，以避免印刷泄漏等不良現象。
在調整機器之前，還需要仔細閱讀說明書，了解機器的特點和基本性能，檢查電氣系統和機械系統是否完好。在操作過程中，應遵守安全操作規程，以免發生事故。
一般來說，紙箱壓機的調整是一個復雜而微妙的過程，需要綜合考慮幾個因素。通過合理的調整和操作，可以保證印刷機高效穩定的運行，提高印刷質量和效率。
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