對于紙箱設備要保持清潔，定期清潔的說法有很多，下面就是我對這個話題的理解。
現在紙箱包裝機械越來越多的老客戶都向我們訂購了水基復合紙機，因為這個設備是使用水基復合紙機來處理印刷品表面的。可提高印刷品表面光澤度，增強美觀效果，并使印刷品具有耐高溫、耐水、耐磨損等特點。
不過，在使用水性紙復合機時，還應注意以下五個問題:
一、清潔問題
因為水性環保膠干得快，如果不動不流動，就會干成固體塊。如果附著在膠輥或壓力輥上，會造成局部涂膠過小，或局部壓力過大。所以在裱紙過程中要保持膠輥和壓輥的清潔。如果裱紙機周圍環境灰塵太多，印刷品就會出現雪狀，所以要注意環境衛生，膠水應倒回膠筒密封處，或采取濾膠前的方法。
二、印刷粉噴
水基膠本身也受溶解度的限制，如果噴印粉太大，多余的部分不能被膠完全溶解，就會有大面積的積雪。通過協調上下工序，盡量減少噴粉量，可以解決這個問題。同時增加膠水用量，增加膠水溶解和噴粉的能力，并在安裝前對印刷品表面進行清潔。
3、打印變色
它主要出現在大面積印金、燙金產品中。這是由于膠水中的化學活性元素和金粉之間發生了化學反應。如果遇到這個問題，可以用專用的金墨或者專用的膠水來印刷金制品，或者先裝上去再鍍青銅，效果很好。
四、紙塑分離
這種現象在全印時容易出現，因為表面油墨層較厚，膠水不易濕潤，擴散、滲透，粘接不強。我們可以采用以下解決方案:1。對于這類產品，使用固含量大的膠水;2. 適當增加涂層厚度;3.提高安裝、干燥時的外部溫度;4. 檢查膠水是否變質;5. 檢查薄膜電暈處理是否失敗。
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