打印內容位置的輕松移動（打印的整體移動）并不重要，但關鍵是傾斜。對于插播組來說，情況很糟糕。左右槽口深度不同直接導致紙箱成型不良和紙箱高度傾斜。
異型紙箱模切組要求較高，增加了紙板的損耗。所以這種帶模切組的機型非常少見。同時，也增加了后期處理中釘箱（膠箱）的工作量。情節嚴重的，不符合要求報廢，只能作為廢紙出售。啟動速度也必須一致。彩色印刷機的精度在±1mm范圍內是正常的。機器的設計速度大多在80張/分鐘左右。無論速度有多快，手動送紙結構都是無用的。人們跟著機器的速度走。那就沒有辦法了？
一種簡單的皮帶吸紙自動送紙機應運而生。該模型通過伺服控制系統與印刷機同步，送紙方式由手動單張送紙轉變為連續送紙確保紙板平直，不僅提高了工作效率，而且降低了工人的勞動強度，降低了廢品率。缺點是翹曲的單凹坑（瓦楞）紙板和e凹坑（瓦楞）無法順利送出，因此不適用于直行車型。
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